一、機組安裝

1. 安裝人員在安裝機組前須詳細閱讀《制冷壓縮冷凝機組操作指南》；

2. 切勿將機組安裝于易燃易爆、粉塵多的環境中；

3. 切勿將機組安裝于妨礙或阻礙行走、門、窗或類似的區域；

4. 確保機組周圍有足夠的空氣循環和開門的空間，參照如圖所示距離墻壁的最小距離；

5. 避免將機組安裝在日常暴露在陽光直射較長時間的地方；

6. 確保將機組安裝在能夠承載整個機組的堅實、平穩的水平基礎上（傾斜度小于3°）。

二、管路安裝和焊接

1. 使用符合國家標準的潔凈制冷管件，內表面必須保證清潔、無雜質、無水分；

2. 盡快將機組連接到系統，避免大氣中的濕氣和雜質進入；

3. 機組的安裝高度不宜超過蒸發器8米；

4. 蒸發器與機組的連接管上升高度差超過4米時，應每隔4米設置一個回油管；

5. 蒸發器出口應設置回油彎；

6. 焊接過程中必須在管內通氮氣，防止銅管內部氧化；

7. 由于某些部件（如視液鏡、球閥、干燥過濾器等）不耐高溫，所以焊接時需用濕布包裹。

三、系統檢漏及抽真空

1. 保壓檢漏時，高壓側壓力應小于18barg，低壓側壓力應小于12barg；

2. 也可用保真空的辦法檢漏；

3. 嚴禁使用壓縮機對系統進行排空；

4. 抽真空時應打開系統中所有閥門使用真空泵從高壓和低壓兩側同時進行；

5. 真空度應達到30Pa（500mmHg）以下，不得以抽真空的時間長短來判斷是否已抽真空；

6. 真空下，不要將壓縮機接電或使用萬用表，以免對壓縮機內部造成損傷。

四、制冷劑充注

1. 充注前請確認制冷劑與系統要求相符；

2. 制冷劑的充注量應該在開機運行前全部完成，最佳充注口在高壓液體截止閥處；

3. 如果一次性充注不能達到要求，而必須開機進行充注時，應從低壓截止閥處充注液體制冷劑（控制好充注量，防止壓縮機液擊）；

4. 充注過程中可能出現多次壓力停機及延遲啟動現象，在此期間禁止旁通低壓控制器或低壓保護器強制開機充注。

五、 電氣連接

1. 必須由相關資質人員嚴格按照電氣接線圖進行接線；

2. 必須嚴格按照電氣標準，對接線進行線色區分；

3. 接線時請切斷主電源，在安裝過程中確保電源始終關閉；

4. 所有電氣元件必須符合當地標準和機組要求；

5. 確保電源穩定并符合機組的特性（電壓±10%，頻率±2.5Hz）；

6. 確保壓縮機的電源相序正確；

7. 為保證安全，所有電線接頭不得有金屬裸露，所有電線不得接觸高溫表面（比如壓縮機機身、排氣管、加熱帶等）；

8. 接線完成后，需測量主令開關、接觸器等處的對地電阻，要求電阻值大于2MΩ。

六、正常運行與停機

1. 第一次通電或正常停機后的再次啟動，經過180秒延時，壓縮機和風扇開始正常的運轉，壓縮機以軟啟動模式運行；

2. 正常啟動之前有3分鐘延時，即最短停機時間為3分鐘；

3. 當出現停機信號后，如壓力下降到設定保護值，壓縮機和風扇同時停止運轉。

七、開機前請確認

1. 確認所有電氣接線是否正確緊固并符合當地規定；

2. 所有服務閥必須處于開啟狀態；

3. 制冷劑是否已充注完成；

4. 電源電壓是否正常，與額定電壓偏差不超過±10%；

5. 各保護器接線正常并處于工作狀態，禁止強制開機運行。

八、機組運行檢查

1. 檢查風機轉向，風向必須從冷凝器流向風扇；

2. 機組在運行過程中，無異常噪音；

3. 檢查電流和電壓處于合理的范圍內；

4. 檢查系統高低壓狀況處于正常范圍。